Объяснение для начинающих
Если совсем просто
Перед раскроем стопку ткани накрывают плёнкой. Система под столом отводит воздух, а плёнка мешает ему свободно проходить через пористую стопку сверху. Давление воздуха над плёнкой прижимает её к настилу, поэтому слои уплотняются и меньше смещаются во время резания. Плёнка помогает вакуумной системе, но сама вакуум не создаёт.
Где находится плёнка
На вакуумном раскройном столе слои ткани образуют настил — стопку полотен, уложенных одно на другое. Укрывную плёнку размещают поверх этой стопки: между верхним полотном и окружающим воздухом. Она не является слоем ткани будущего изделия и не входит в комплект деталей кроя.[1][2][3]
Ниже настила находится проницаемая рабочая поверхность, через которую система отводит воздух. В некоторых процессах между настилом и этой поверхностью дополнительно лежит воздухопроницаемая бумага. Верхняя плёнка и нижняя подложка находятся по разные стороны стопки и выполняют разные задачи.[2][5]
Почему пористому настилу нужна верхняя преграда для воздуха
Ткань и промежутки между слоями пропускают воздух. Если верх стопки открыт, воздух может свободно идти вниз через материал к вакуумной камере. Укрывная плёнка уменьшает этот свободный приток через большую площадь сверху. Поэтому системе легче создать разницу между обычным давлением над плёнкой и пониженным давлением со стороны стола.[2][3][5]
Более высокое давление сверху прижимает плёнку к верхнему полотну. Плёнка передаёт это прижатие стопке, слои сближаются и лучше удерживаются относительно друг друга. Она не «высасывает» воздух и не создаёт разрежение самостоятельно: для этого нужны рабочая поверхность, камера и источник разрежения.[3][5]
Что происходит до, во время и после раскроя
До раскроя подготовленный настил перемещают на рабочую поверхность и, если это предусмотрено технологией, накрывают верхней плёнкой. Её положение должно соответствовать рабочей области конкретной системы; универсальные припуски по краям, ширина рулона и способ разматывания из названия материала не следуют.[2][3][5]
После включения вакуумной системы плёнка опускается на настил и помогает удерживать его в сжатом состоянии. Во время резания в одной документированной схеме нож проходит через плёнку вместе со слоями материала. В другой схеме воздухонепроницаемые ленты отводятся от зоны ножа. Поэтому фраза «плёнка всегда прорезается» неверна.[5][6]
Когда раскрой закончен, дальнейшее обращение с плёнкой определяется конкретным процессом: прорезанный расходный лист и непрерывная лента — разные конструкции. Возможность повторного применения нельзя установить только по общему названию плёнки.[5][6]
Почему прорези в плёнке имеют значение
Когда нож прорезает верхний лист, в нём появляется путь для воздуха. Патент US3682750A описывает потерю части вакуумного удержания через такую прорезь и конкретное устройство, которое укладывает ленту позади ножа. Это показывает причинную связь: разрез открывает дополнительный подсос, а закрытие разреза его уменьшает.[6]
Средство повторного закрытия, его наличие и способ работы относятся к конструкции машины. Оно не является частью определения укрывной плёнки и не должно предполагаться у любого раскройного комплекса.[6]
Что зависит от материала и оборудования
В англоязычном учебнике и патентах документированы тонкие полиэтиленовые листы, но это не доказывает, что любая укрывная плёнка изготовлена только из полиэтилена. Требования к воздухопроницаемости, прочности и взаимодействию с ножом задаются конкретной системой и обрабатываемым материалом.[3][5][6]
Толщину, ширину, способ подачи, расход и повторное использование нельзя назначить универсально. Даже роль плёнки меняется: в одной схеме это расходный лист на всей поверхности, в другой — непрерывная лента, которая перемещается вместе с рабочей зоной и не попадает под нож.[5][6]
Датированные примеры применения
В заявке на патент США US3495492A, поданной 5 мая 1969 года и опубликованной 17 февраля 1970 года, показан воздухонепроницаемый верхний лист над настилом и описано его взаимодействие с вакуумной камерой. Документ предусматривает как расходный лист, так и непрерывные ленты.[5]
Заявка на патент US3682750A подана 9 декабря 1969 года и опубликована 8 августа 1972 года. В ней описан прорезаемый верхний лист и закрытие образовавшейся прорези лентой позади ножа. Это датированные примеры развития технологии, а не доказательство её первого появления в мире.[6]
Терминология
В российских учебных материалах встречаются выражения «плёнка для раскроя» и «плёнка для верхнего слоя настила»; также говорится, что настил сверху накрывают плёнкой. «Укрывная плёнка настила» кратко называет и сам материал, и его положение над настилом. ГОСТ Р 55306-2012 отдельного термина для неё не устанавливает.[4][2][1]
Название «вакуумная плёнка» не принято как основное, потому что оно используется и в других процессах — например, в вакуумном формовании и упаковке. В этой статье речь только о верхнем листе над текстильным настилом при раскрое.[1][4]
Разбираем на ситуации
Обычная ситуация: нужно удержать пористый настил
На раскройном столе лежит стопка воздухопроницаемой ткани. Если включить отвод воздуха при полностью открытом верхе, воздух будет проходить через поры материала. По предусмотренной технологии оператор накрывает настил верхней плёнкой и включает вакуумную систему.[2][3]
Плёнка прижимается к верхнему полотну, а давление передаётся слоям ниже. Настил становится плотнее и лучше удерживается на рабочей поверхности. Затем машина выполняет раскрой. Если её нож прорезает плёнку, поддержание удержания после появления прорезей решается предусмотренной конструкцией машины.[3][5][6]
После завершения работы плёнку снимают, перематывают или заменяют только так, как предусмотрено данной системой. По одному слову «укрывная» нельзя определить, пригоден ли лист для повторного использования.[5][6]
С чем не следует путать
| Похожее понятие | В чём различие |
|---|---|
| Воздухопроницаемая бумага или подложка под настилом | Она находится снизу, между настилом и рабочей поверхностью, и пропускает воздух. Укрывная плёнка лежит сверху и ограничивает подсос через верх. |
| Упаковочная или транспортная плёнка | Она защищает материал при хранении и перевозке. Укрывная плёнка этой статьи работает на раскройном столе как часть вакуумного удержания. |
| Мембрана вакуумного пресса или вакуумная плёнка для композитов | Она относится к формованию изделия в герметичном пакете. Здесь плёнка удерживает текстильный настил во время раскроя. |
| Вакуумная фиксация | Это весь способ удержания разностью давлений. Укрывная плёнка — только один физический слой, применяемый в некоторых конфигурациях. |
| Обычное защитное укрытие | Его задача — защищать от пыли, влаги или загрязнения. Укрывная плёнка настила нужна прежде всего для управления потоком воздуха и передачи прижатия. |
Короткий конспект
Что запомнить
- Укрывная плёнка лежит сверху настила; воздухопроницаемая подложка, если она предусмотрена, находится снизу.
- Плёнка ограничивает подсос воздуха, но разрежение создаёт вакуумная система под рабочей поверхностью.
- Под действием разности давлений плёнка прижимается к настилу и помогает уплотнить слои.
- Материал, толщина, ширина, подача, прорезание и повторное использование зависят от конкретной технологии.
Источники и литература
- ГОСТ Р 55306-2012. Технология швейного производства. Термины и определенияРосстандарт · Стандарт
- Оборудование швейного производстваС. В. Хромцов, Р. О. Жилисбаева, В. А. Хромцова; АТУ, 2012 · Учебный источник
- Automation in Garment Manufacturing. Chapter 6: Automation in spreading and cuttingR. Nayak, R. Padhye (eds.); Woodhead Publishing / Elsevier, 2018 · Учебный источник
- Основная профессиональная образовательная программа СПО 29.02.04 «Конструирование, моделирование и технология швейных изделий»Московский государственный гуманитарно-технологический колледж, 2022 · Учебный источник
- US3495492A. Apparatus for working on sheet materialH. J. Gerber, D. R. Pearl; патент США, опубликован 17 февраля 1970 года · Патентный первоисточник
- US3682750A. Cutting apparatus with vacuum hold-down and cut sealing meansH. J. Gerber; патент США, опубликован 8 августа 1972 года · Патентный первоисточник
+7 (495) 225-57-81