Объяснение для начинающих
Если совсем просто
Представьте выкроенные части рубашки: перед, спинку, рукава и воротник. Раскрой уже выполнен. Теперь детали подготавливают, соединяют в части изделия, собирают вещь и завершают обработку. Влажно-тепловая обработка и контроль могут встречаться не только в конце, но и по ходу работы. Вся эта связанная работа по изготовлению вещи — технологический процесс. В швейном производстве он описывает технологию пошива конкретной модели: состав и порядок операций зависят от изделия, материалов и оснащения. Один шов или список операций на бумаге не равны всему процессу.
Что объединяет процесс
После раскроя получают части будущей вещи. Одни детали сначала обрабатывают отдельно; из нескольких деталей собирают части изделия, например воротник; затем эти части соединяют с основными деталями. В конце выполняют заключительную отделку. Эти работы связаны общим результатом — изделием — и вместе образуют технологический процесс его изготовления.[1][2]
Процесс не следует понимать как случайный набор всех действий фабрики. В термине 70 ГОСТа речь об операциях обработки деталей и сборки целого швейного изделия. Разработка модели, продажа одежды или закупка ткани могут быть важны для предприятия, но не являются определением этого процесса.[1]
Из каких стадий состоит процесс
На вход поступают детали кроя: подготовка материала и раскрой выполнены раньше. Далее подготавливают отдельные детали и части изделия, соединяют их и проводят заключительную отделку. Это общая учебная последовательность; конкретный маршрут зависит от модели.[2]
Влажно-тепловая обработка — воздействие теплом, влагой и давлением — и контроль качества могут требоваться между операциями, а не только в конце. Промышленная швейная машина выполняет часть операций соединения, но не весь процесс.[3][4]
Почему операции не выбирают наугад
Для одной и той же задачи обработки могут быть разные способы. При проектировании процесса проверяют, подходит ли способ для модели и материала, можно ли выполнить его на доступном оборудовании и оправданы ли затраты. Поэтому в определении ГОСТа есть слова о технической и экономической целесообразности, а не только о порядке шитья.[1][2]
Это не означает, что существует один правильный маршрут для любой одежды. Например, процесс изготовления вещи с воротником включает работу с этим узлом, а вещь без воротника не нуждается в тех же операциях. Состав процесса выбирают под изделие и условия изготовления.[1][2]
Процесс, операция и последовательность — не одно и то же
Операция — одна завершённая часть работы. Например, соединение подготовленных деталей швом может быть частью изготовления вещи, но не всем технологическим процессом. ГОСТ отдельно определяет технологически неделимую операцию как завершённый цикл работ одной специальности, который не делят на более мелкие операции.[1]
Технологическая последовательность обработки изделия — уже описание процесса: перечень операций в порядке выполнения с указанием содержания, режимов, оснащения и трудовых нормативов. Если процесс — то, как из деталей изготавливают вещь, последовательность — запись, по которой эту работу планируют и объясняют.[1]
Процесс можно представить и схемой или таблицей. В методических указаниях ИГТА для сборки изделия названы блок-схема, таблица и граф. Форма записи помогает увидеть связи между работами, но не превращается в саму обработку и сборку.[2]
Как процесс анализируют при запуске модели
В методических указаниях Ивановской текстильной академии 2002 года при подготовке новой модели предлагалось сравнивать варианты обработки деталей и сборки: учитывать свойства материалов, оснащение предприятия, затраты времени и экономические возможности. Это показывает, почему технологический процесс проектируют для конкретной модели и производства, а не просто переписывают перечень операций из другого изделия.[2]
Разбираем на ситуации
Условный пример: изготовление рубашки
Есть выкроенные детали рубашки. Сначала отдельно обрабатывают нужные части, например воротник и манжеты. Затем соединяют основные детали, присоединяют подготовленные части и заканчивают отделку. В этом упрощённом примере все этапы вместе — технологический процесс; каждая отдельная работа входит в него как часть.[1][2]
Если технолог запишет операции по порядку, добавит для них условия выполнения и оборудование, получится описание — технологическая последовательность. Конкретный порядок и состав операций у реальной рубашки зависят от модели, материала и принятой технологии; пример показывает различие понятий, а не инструкцию по пошиву.[1][2]
С чем не следует путать
| Похожее понятие | В чём различие |
|---|---|
| Технологически неделимая операция | Одна завершённая единица работы одной специальности; процесс объединяет множество операций для получения изделия. |
| Технологическая последовательность обработки изделия | Описание процесса как упорядоченного перечня операций с условиями выполнения. |
| Технологическая схема разделения труда | Документ о распределённых организационных операциях; не сам процесс обработки и сборки изделия. |
| Раскрой материала | Получение деталей из материала; определение технологического процесса в термине 70 сосредоточено на обработке деталей и сборке вещи. |
Короткий конспект
Что запомнить
- Процесс объединяет обработку деталей и их сборку в целое изделие.
- Одна операция — часть процесса; последовательность — его описание.
- Способ изготовления выбирают для конкретной модели и условий производства.
Источники и литература
- ГОСТ Р 55306-2012. Технология швейного производства. Термины и определенияРосстандарт · Стандарт
- Н. Л. Корнилова, О. В. Метелева, М. В. Немихина. Проект конструкторско-технологической подготовки производства к запуску модели изделия, 2002, с. 16–20Ивановская государственная текстильная академия · Университетское пособие
- Ж. Усенбеков. Курс лекций по технологическому оборудованию швейного производстваАлматинский технологический университет, 2015 · Университетский источник
- И. Ю. Белова, А. Е. Горелова, В. В. Козырев и др. Методические указанияИГТА, 2012 · Университетский источник