Объяснение для начинающих
Если совсем просто
Представьте не отдельный лист, а длинную бумажную ленту, смотанную в рулон. Машина разматывает нужный участок, наносит на него линии и продвигает бумагу дальше. Напечатанная часть может свободно выходить из плоттера или наматываться на приёмный вал — это зависит от модели. Рулон помогает получить длинный цельный чертёж, но сам по себе ничего не говорит о чернилах, пере, нагреве или наличии ножа.
Что означает слово «рулонный»
Это признак конструкции подачи: запас бумаги находится на подающем рулоне, а механизм перемещает её через участок, где появляется изображение. ГОСТ 19098-87 различал рулонные графопостроители с перфорированным носителем и устройства с микрозахватом, которые могли работать с неперфорированным рулоном. Поэтому название современного плоттера с рулонной подачей не означает, что его бумага обязательно имеет отверстия по краям или что он устроен как машина из стандарта 1987 года.[1]
Способ нанесения изображения — другой признак. Струйная головка создаёт его каплями, а физическое перо проводит линии. Оба варианта встречаются с рулонной подачей, поэтому слова «рулонный», «струйный» и «перьевой» отвечают на разные вопросы.[2][6]
Как бумага проходит через плоттер
В простейшем объяснении путь состоит из трёх частей: подающий рулон, рабочая зона и выход. Сначала механизм разматывает бумагу, затем удерживает текущий участок в положении, нужном для вывода, после чего продвигает готовую часть дальше. В патенте US 4,915,319 бумага проходит от подающего рулона через опорную поверхность к приёмному рулону.[2]
Конкретный путь бывает сложнее: направляющие и петля с подвижным роликом могут помогать подавать полотно и поддерживать его положение. Такой вариант показан в патенте EP 0 754 555 A1, но он не является обязательным устройством каждого рулонного плоттера.[3]
Почему рулон удобен для длинной раскладки
Раскладка может содержать много деталей и занимать большую длину при заданной ширине материала. Учебный источник Алматинского технологического университета описывает вывод раскладки в натуральную величину именно на рулоне бумаги. Так не приходится собирать один производственный чертёж из множества офисных листов.[4]
Рабочая зона машины не обязана одновременно вмещать весь документ. В описанной патентом конструкции сначала вычерчивается один участок, затем бумага продвигается, и работа продолжается на следующем. Поэтому цельная раскладка может быть длиннее открытой рабочей поверхности плоттера.[2]
Куда попадает готовая бумага
У одних машин напечатанная часть выходит наружу или в предусмотренную зону укладки. У других её наматывает приёмный вал. Например, струйный плоттер GetonAgain для раскладок работает с рулонной бумагой; наличие и способ приёма готового отпечатка нужно проверять отдельно по выбранной комплектации.[6][5]
Приёмная намотка не входит автоматически в значение слова «рулонный». В карточке одной из моделей Epson она указана как дополнительный узел. Поэтому перед выбором оборудования проверяют не только наличие подающего рулона, но и то, что происходит с готовым документом.[5]
Что проверяют у конкретной модели
Сначала сопоставляют ширину рулона с полезной шириной вывода: край бумаги и область, на которой машина действительно может наносить изображение, не всегда совпадают. Затем проверяют допустимый носитель, диаметр втулки и ограничения рулона. Эти значения относятся к модели и не выводятся из общего названия.[6][5]
Для длинного документа важны также порядок заправки, удержание и продвижение бумаги, вариант приёма готового участка и предельная длина задания. Перед производственным применением выводят контрольный размер и убеждаются, что масштаб и линии сохраняются по всей нужной длине.[2][4]
Документированный пример для швейных раскладок
ГОСТ 19098-87 был утверждён 24 декабря 1987 года. Его конструктивная классификация различает, в частности, рулонные графопостроители с перфорированной бумагой и устройства с микрозахватом для неперфорированного носителя. Это документированная стадия развития техники; его категории нельзя без оговорки переносить на все современные струйные плоттеры.[1]
21 октября 1988 года Gerber Garment Technology подала заявку на конструкцию прогрессивного плоттера с подающим и приёмным рулонами; патент US 4,915,319 опубликован 10 апреля 1990 года. В нём прямо названы длинные раскладки для швейной промышленности и поэтапное продвижение бумаги. Это надёжно датированный пример применения, но не доказательство первого рулонного плоттера в мире.[2]
Разбираем на ситуации
Длинная раскладка: как она выходит через рабочую зону
Допустим, конструктор подготовил полноразмерную раскладку, длина которой больше видимого участка стола плоттера. Перед выводом выбирают подходящую ширину рулона, проверяют масштаб задания и правильно заправляют бумагу.[4][2]
Плоттер наносит линии на находящийся в рабочей зоне участок. Затем механизм продвигает бумагу: готовая часть уходит к выходу, а на её место поступает чистая. Машина продолжает вывод, пока вся раскладка не окажется на одной длинной бумажной полосе.[2]
После окончания оператор измеряет контрольный размер и осматривает линии по длине. Бумага остаётся целой: если отдельные шаблоны нужно вырезать, это выполняют следующей операцией или отдельным режущим узлом, наличие которого проверяют по характеристикам машины.[4]
С чем не следует путать
| Похожее понятие | В чём различие |
|---|---|
| Планшетный плоттер | Работает с носителем, расположенным на плоской поверхности. Конструкции могут поддерживать листы или отдельные варианты рулонного материала, поэтому слово «планшетный» описывает устройство рабочей зоны, а «рулонный» — подачу носителя. |
| Струйный плоттер | Название по способу печати: изображение создают капли чернил. Струйная машина может одновременно быть рулонной. |
| Перьевой плоттер | Название по рабочему инструменту: линии проводит физическое перо. Перьевая машина тоже может подавать бумагу из рулона. |
| Режущий плоттер | Ведёт нож и разделяет совместимый носитель. Рулонная подача не означает, что нож присутствует: машина может только печатать или чертить. |
| Приёмный рулон | Наматывает уже выведенный участок. Он может быть штатным, дополнительным или отсутствовать; подающий рулон при этом всё равно делает плоттер рулонным. |
Короткий конспект
Что запомнить
- «Рулонный» означает подачу носителя из рулона, а не способ печати.
- Один рулон постепенно проходит через рабочую зону, поэтому чертёж может быть длиннее этой зоны.
- Готовая бумага может выходить свободно или наматываться на приёмный вал — это зависит от исполнения.
- В швейном производстве на рулонной бумаге выводят полноразмерные лекала и длинные раскладки.
- Рулонный плоттер может быть, например, струйным или перьевым; способ подачи носителя и способ нанесения линий — разные признаки.
- Наличие рулона не означает автоматическую резку бумаги или раскрой материала.
Источники и литература
- ГОСТ 19098-87. Графопостроители для электронных вычислительных машин. Общие технические условияРосстандарт · Стандарт
- US 4,915,319. Progressive plotter with brake for supply rollUnited States Patent and Trademark Office; Gerber Garment Technology, 1990 · Патентный первоисточник
- EP 0 754 555 A1. Coiled ink supply tube for plotters and the likeEuropean Patent Office; Gerber Garment Technology, 1997 · Патентный первоисточник
- Курс лекций по технологическому оборудованию швейного производстваЖ. Усенбеков; Алматинский технологический университет, 2015 · Учебный источник
- Epson SureColor P8000 Standard Edition PrinterEpson · Описание производителя
- High-Speed Inkjet PlotterGetonAgain · Описание производителя