Контроль качества готовых швейных изделий

Контроль качества готового швейного изделия — проверка уже изготовленной вещи: соответствует ли она требованиям к своей модели по внешнему виду, обработке и размерам. Проверяют не только ткань и отдельные швы, но и результат изготовления в целом. ГОСТ 4103-82 описывает методы такого контроля; требуемые значения размеров и допустимые отклонения нужно искать в применимой документации, а не придумывать по виду изделия. [1, 2]

Что подготовить к проверке

Нужны само изделие и сведения, с которыми его сравнивают. Это может быть образец-эталон — образец модели для сопоставления, — а для размеров используется табель мер: таблица, где названы участки измерения, заданные размеры и допустимые отклонения. В учебном практикуме АмГУ измеренные размеры сопоставляют именно с таблицей технического описания модели. [2]

Важно не перепутать готовую вещь с её заготовками. Контроль деталей кроя проводится до сборки; правильный контур отдельной детали ещё не подтверждает качество сшитой рубашки или жакета.

Что и как проверяют

ГОСТ 4103-82 разделяет объекты и методы проверки. К основным направлениям относятся:

Внешний вид и посадка. Сопоставляют изделие с образцом и требованиями модели; способ подготовки и проверки зависит от вида одежды.
Материалы и обработка. Осматривают поверхность, включая подкладку и закрытые части; проверяют качество строчек, швов и отдельных узлов.
Детали и застёжки. Проверяют расположение и форму предусмотренных деталей, выполнение застёжек и крепление фурнитуры.
Линейные размеры. Измеряют указанные участки по соответствующей методике, затем сравнивают результат с требованием. [1]

Органолептический метод означает оценку органами чувств — например, осмотр, а для некоторых соединений проверку на ощупь. Измерительный метод даёт число с единицей измерения. Они дополняют друг друга: внешний осмотр не заменяет необходимого измерения, а совпадение одного размера не подтверждает качество остальных частей вещи. [1, 2]

На примере рубашки

Готовая рубашка спереди: отмечены воротник, застёжка с планкой, манжеты и низ изделия. Это области осмотра, не измерительные линии.

На рисунке показаны четыре области осмотра: воротник, застёжка, манжеты и низ. Номера помогают найти части рубашки; они не обозначают измерения по ГОСТ. Рисунок не показывает дефектов и не подтверждает годность конкретного изделия.

Основа рисунка: David Ring, Shirt, 2015, Europeana Fashion / MoMu, Wikimedia Commons, CC0 1.0. Изменения: упрощение линий, цветовые акценты, номера и русские подписи.

Условный учебный пример: у готовой рубашки проверили выбранный размер и получили значение в пределах требований к этой модели. Это положительный результат только по проверенному размеру. Затем отдельно осматривают предусмотренные узлы и проверяют застёжку. Если обнаружено несоответствие, его нужно записать с указанием места и требования, с которым сравнивали результат; нельзя считать всю вещь проверенной по одному удачному замеру.

Конкретные численные допуски в этом примере не заданы. Не существует основания переносить допуск от другой рубашки, размера или вида одежды только потому, что изделия внешне похожи. [2]

Проверка вещи и решение о партии — разные задачи

Перечень методов контроля не отвечает автоматически на вопрос, сколько изделий взять из партии и при каких результатах принять её целиком. Эти правила задаются отдельно. Например, разбраковка продукции означает проверку каждой единицы по выбранному признаку с отделением обнаруженных несоответствующих изделий. Это не другое название любого осмотра готовой одежды.

Также нельзя по одному перечню внешних проверок заключить, что выполнены все применимые требования безопасности или обязательные процедуры подтверждения соответствия. Эта статья объясняет производственный контроль, а не заменяет такие процедуры.

Как методы закреплены в документах

ГОСТ 4103-82 был введён в действие 1 июля 1983 года вместо ГОСТ 4103-63. Стандарт относится именно к готовым изделиям. Эти даты документируют развитие нормативного описания методов, а не появление самой проверки одежды. [1]

Главное: контролируют определённые свойства готовой вещи и сравнивают их с требованиями к ней. Метод измерения, требуемое значение и решение о партии — три связанных, но разных вопроса.

Источники

ГОСТ 4103-82. «Изделия швейные. Методы контроля качества». Пункты 1–8, таблица 1. Официальная карточка Росстандарта.
Н. Г. Москаленко. «Конструкторско-технологическая подготовка производства. Лабораторный практикум». АмГУ, 2022. Раздел 4, с. 13–15. Университетский PDF.