ADI Lightning Engine: печать и контурная резка лекал в одном рулонном процессе
Обычный струйный плоттер печатает раскладку или лекало, но не вырезает его по контуру. ADI Lightning Engine объединяет две операции: независимые головки наносят информацию и выполняют контурную резку рулонного материала.
Сервосистема непрерывно подаёт бумагу, хранит положение каретки и управляет движением печатающего и режущего узлов. Оператор регулирует скорость и давление резки под материал, а система контролирует передачу данных и наличие чернил.
Четыре исполнения различаются шириной материала и полезной шириной обработки. Поэтому выбор начинается с готового лекала: его размера, плотности бумаги, набора печатаемых обозначений и требований к кромке после ножа.
Две независимые головки выполняют связанное задание
Печатающая головка наносит линии и обозначения, режущая — проходит заданный контур. Две независимые головки выполняют обе операции в общей последовательности без переноса материала на отдельный станок.
Особое внимание требуется совмещению. На пробном файле стоит проверить масштаб, положение печати относительно линии реза, небольшие элементы и переходы между участками длинного задания.
Непрерывная подача ведёт рулон через длинное задание
Цифровая сервосистема продвигает материал и сохраняет положение каретки в замкнутом контуре управления. Для модели также описана реверсивная печать — возможность выполнять печатное движение в обратном направлении в предусмотренном рабочем режиме.
Контроль окончания чернил останавливает операцию, а система передачи данных проверяет поток задания. Эти функции помогают управлять длинным файлом, но не отменяют подготовку бумаги, настройку ножа и наблюдение оператора по инструкции.
Ширина исполнения должна соответствовать готовому лекалу
LH160C-2, LH180C-2, LH200C-2 и LH240C-2 имеют максимальную ширину материала 173, 198, 233 и 233 см. Полезная ширина печати и резки составляет 125, 165, 185 и 205 см соответственно.
Для всех исполнений заявлена скорость резки до 1200 мм/с, струйная печать с разрешением 600 dpi и производительность печати 40–120 м²/ч. Реальное время задания зависит от геометрии контура, объёма печати и выбранного материала.
Бумагу оценивают и как носитель печати, и как материал для резки
Для печати указана бумага плотностью 45–250 г/м², для резки — до 250 г/м²; максимальная толщина резки заявлена 0,3 мм. Один лист должен одновременно подходить печатающему узлу, подаче и ножу.
Поэтому проверка включает читаемость линий, продвижение рулона и качество вырезанного контура. Плотность сама по себе не описывает покрытие, жёсткость и поведение кромки.
Как включить Lightning Engine в рабочий процесс
Плоттер принимает HPGL и подключается через RS-232 или USB 2.0. Перед заказом проверяют экспорт из используемой САПР и то, как в файле разделены печатаемые линии и контуры резки.
Гербер-Т помогает подобрать ширину, проверить материал и согласовать последовательность операций. Условия поставки, запуска, обучения и технической поддержки фиксируются для выбранного исполнения.